
Приводы сборочных линий в автомобильной промышленности
Данный кейс описывает опыт применения стационарной системы для мониторинга состояния приводов критически важных для производства сборочных линий на заводе крупного британского автопроизводителя.
Конвейерная система сборочной линии транспортирует автомобили на платформах через различные этапы сборки. После запуска приводы работают в течение очень короткого промежутка времени, а затем останавливаются каждые 6-8 секунд. В поисках наилучшей системы измерения состояния данных приводов была проведена оптимизация работы в условиях очень короткого окна сбора данных и механических помех. В системе используются пост-триггеры, относительно высокое значение частоты (Fmax) и обеспечивается короткое время измерения для выполнения этих непростых измерений.
Стационарная система Intellinova Compact осуществляет мониторинг приводов сборочной линии, измеряя уровни вибрации и ударных импульсов с помощью технологии HD. Датчик-преобразователь контролирует скорость, что очень важно для измерений SPM HD.
Двигатели работают со скоростью 2300 об/мин, а мощность цилиндрических конических редукторов составляет от 6 до 18 об/мин.
Незапланированный останов из-за отказа оборудования приводов сборочного конвейера привел бы к потере производства 35-45 автомобилей в час.
Download full case study
Case Study
CS024 - Automotive assembly line drivesИмя файла/описание | Язык | Размер | Изменено | |
---|---|---|---|---|
CS_024B_Automotive_assembly_line_drives_UK.pdf | English (United Kingdom) | 3 MB | 2/24/2020 | |
Condition monitoring of assembly line drives in car plant by John Loane. |