
Существенная экономия благодаря системе маршрутных измерений на шаровой мельнице
Данный кейс описывает опыт применения портативного прибора Leonova Emerald и акселерометров DuoTech для отслеживания механического состояния критически важного оборудования на шаровой мельнице на примере норвежской горнодобывающей компании Rana Gruber. Запланированная замена поврежденного опорного подшипника, обнаруженного с помощью маршрутных измерений, позволила компании сэкономить значительные средства.
Шаровые мельницы относятся к тихоходному оборудованию (типичная частота вращения составляет 10-20 об/мин), где трудно обнаружить повреждение подшипников. Мониторинг состояния шаровой мельницы начался в декабре 2016 года, и с самого начала результаты замеров указывали на возможное повреждение выходного опорного подшипника.
На протяжении нескольких месяцев результаты замеров стабильно держались на довольно высоком уровне, в то время как значения BPFO демонстрировали тенденцию к увеличению и четко соответствовали BPFO. Когда подшипник был заменен во время планового технического обслуживания, было подтверждено повреждение внешнего кольца.
Download full case study
Case Study
CS021 - Ball mill - Rana GruberИмя файла/описание | Язык | Размер | Изменено | |
---|---|---|---|---|
CS_021B_Ball_mill_RanaGruber_NO.pdf | English (United Kingdom) | 910 kB | 11/8/2018 | |
This case study describes the detection of bearing damage on one of the main bearings in a 60 ton ball mill. |